中空吹塑是一个比较传统的行业，中空塑料容器腔体在模具中最终成型，根据工艺步骤不同，分注吹塑(两步法)和挤吹塑(一步法)，对应的吹塑模具材料应用也有不同。

一、注吹塑是德国发明的工艺，首先将聚合物用高压气体注射制成空心型坯，再置于吹塑模具内，通过压缩空气，使坯体吹胀而紧贴在模具内壁，经冷却脱模从而得到中空塑料制品。注吹塑设备价值高，能耗大，但生产效率高，瓶壁厚薄均匀，适用于生产中小型塑料制品，如饮料瓶、日化用品容器、药用容器等。注塑模具因为要承受高压气体，对材料硬度要求较高，一般会使用不锈钢/铁，吹塑模具一定会是一对，分阳模和阴模，一般会使用铝合金。

1、饮料吹瓶行业。由于饮料瓶要求外观一致，细节清晰，且在生产时模具开合一般在2-3秒，对冷却要求高，一般会使用进口铝合金制作模具。该行业代表性企业为外资企业，自身也制造吹瓶设备。后来很多最早是为外资企业配套模具起家的内资企业，现在也有能力制造设备。饮料吹瓶模具分旋转模具和直线模具，旋转模具加工难度较大，用料一般为进口6061或6082半圆棒，直线模具一般为6061/7075板料，进口国产用料参差不齐，如黄岩、佛山地区也有用7050航空尾料制造模具。

2、日化品容器行业。由于该行业一般配套大型日化企业，模具材料一般会选择进口，且容器瓶身较大，一般会选用4件模具拼装。目前该行业均使用进口7075材料，该行业发展潜力巨大。

3、药用包装容器行业。该行业注吹设备为三台板一体，生产眼药水瓶等，一般使用国产7075材料。张家港地区有不少该行业企业，用料切割规格较小，总量不大，但用量呈稳定增长。

二、挤吹塑是日本发明的工艺，通过挤出螺杆将聚合物喷射至吹塑模具内，再进行吹胀、冷却脱模、去除毛刺最终形成中空塑料制品。挤吹塑设备便宜、能耗小，生产效率不高，壁厚不均、外观颜色较差，一般适用于生产大型工业用容器和异性容器等。

1、汽车油箱模具。

2、工业用容器和游乐设施行业。工业容器行业一般会使用铁制吹塑模具，或使用翻砂铸造铝，代表企业为格瑞夫Greif(上海)，宁波、张家港、温州等地不少企业生产中空划艇、小区健身游乐设施、公交车塑料座椅、户外用水桶等，目前发现用料一般为翻砂铸造铝，代表企业为温州凯奇。